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化工作为国家的基础产业和支柱产业,其发展速度和规模对社会经济的各个部门有着直接影响,据统计世界化工产品年产值已超过1000亿美元。
化工行业产品数量大、毒性高,门类繁多、工艺复杂、产品多样,与此同时,化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节要求严格,因此仓库管理要求相较于传统仓库来说严格的多。
如何将传统的化工行业产品库纳入企业智能仓储管理中,是新互联网环境下化工企业的迫切需求,接下来我们将围绕智能仓储产品——InStock应用于某大型集团下属化工企业的成功案例,来介绍其对企业仓库的优化效果。
化工行业产品的特点
1、 产品种类较少,包装复杂多样
2、 仓库环境多样,有户外罐区、室内仓库
3、 产品安全要求高,在产品的包装、储运、装车、销售、运输物流等环节进行严格的安全把控
4、 产品质量要求高,产品的成分、指标直接影响产品的质量等级,销售、售后
(图:化工户外储存罐)
(图:室内仓库)
本次实施产品范围:
使用InStock之前的仓库管理现状
普通产品:
条码应用薄弱:无条码管理,现场需要在产品堆场挂接各种纸质单据,在实际装货时,易操作错误
无移动作业:现场手工作业后在电脑上操作,或者在电脑上操作出库后再拿纸质单据现场作业
无库区区分:现场无明确的库区分区,新仓储人员需要凭不断的现场熟悉才能记住对应的位置
无预警提示:产品临质保期时无任何提示,需要人为表格统计
仓库信息展示落后:产品的实时生产、库存、销售情况需认为表格统计上报,高层不能实时掌握真实的数据,影响高层的销售策略
产品串货情况时有发生:因产品无法有效的追溯,缺乏监控,流入市场的产品经销商肆意的串货销售
产品抢货情况无法杜绝:因生产批次不一致,导致产品品质的优劣差异,在无有效系统管理下,抢货情况成为常态
现场提货手续复杂:司机提货手续复杂,平均等待2个小时才能办理装车,造成客户抱怨
危化品产品:
地磅房数据无法有效与目前系统进行集成,需要人为二次输入,增加出错的风险
危化品的库存在ERP中管理,数据录入不及时的情况时有发生
危化品的提货管理处于原始阶段,危化品的车辆、承运商、司机、押运员资质需现场通过人工审核,效率低,排队长,其过程安全部门无法有效的介入,存在极大的安全隐患
系统不统一,自销的危化品在企业自有的ERP管理,集中销售的危化品在集团的IC卡中进行提货业务办理,切IC卡使用不便利,繁琐的问题越来越突出
InStock在产品库的解决方案
在仓储业务层面,提供了覆盖成品生产、质检、库存、仓库作业、销售与售后的全业务流程解决方案,为仓储管理的流程化提供了坚实的保证。
在系统建设层面,我们提供了“1+5”( 1平台,5系统)成品系统功能解决方案,为企业提供了面对不同应用场景的系统功能,为企业的生产销售保驾护航,简要介绍如下:
WEB版-智能仓储管理系统:可通过WEB端的浏览器桌面应用系统,全面系统地管理整个仓储系统的业务和主数据。其使用对象可为企业内的所有用户。
APP版-仓储移动作业系统(PDA):
通过Android端的APP应用,在工业级的PDA设备上完美实现仓储现场的收发转、上架、下架、拣配、组盘、盘点等工作,其使用对象为仓库现场的仓库作业人员。
APP版-移动仓储管理数据分析系统(手机):
支持Android\IOS手机的APP应用,可在外网中实时查询仓储现场的库存数据,库容使用率、临期产品信息、库存周转率等数据,为产品的生产、销售提供决策支持;其主要使用对象为公司或业务的管理人员。
网页版-产品条码认证管理系统:通过基于HTML/5的产品条码追溯系统的开发,可通过手机微信、支付宝或其它第三方扫码产品包装标签可第一时间验证产品的正规性、对产品的全流程信息进行跟踪,直接反馈对应的产品质量信息,在追溯的同时收集客户的资料,为企业收集潜在的客户源;其主要使用对象为市场的客户。
微信版-产品预约提货管理系统:提供支持客户、承运商、司机、内部用户使用的预约提货小程序应用,可在线提交提货申请,上传司机的资质和证件信息,实时跟踪提货单状态、灵活定位车辆信息、在线签收交接。
大屏版-智能仓储综合看板:在办公室中,综合展示目前提货作业的进度,产品销售区域的情况、库房的作业进度,库容情况、异常情况。用于库房的司机休息室中,司机可以直观了解目前的排队进度。
在用户体验方面,我们在提供高效、简便的系统操作的同时,不仅实现了InStock系统自动集成ERP/MES/LIMS,也通过移动作业极大地提升了现场作业的准确性和效率,得到了客户的一致好评。
带来的效益和提升
仓储业务部门收益
公司管理部门收益
1) 危化品的提货安全性得到了系统的支撑,管控更加的科学和严谨。
2) 普通产品的全面规范形成了产品包装二维码标签,通过提升产品包装标识水平。
3) 客户通过对产品包装的二维码扫描,实现产品在全寿命周期的追溯。
4) 通过产品包装的二维码的应用,在市场上方便的追溯串货的经销商,加强了产品的市场流通管理。
5) 解决长期以来的账实不符、手工单据、台账繁杂的问题。全面规范仓库相关业务流程和单据,可基本实现无纸化业务操作。
6) 实现了混合业务管理维度,既可以根据现在硬件限制条件实行批次追溯管理,也可以配合自动包装线的按包追溯管理。
7) 实现了全面标签管理,通过系统形成了单据二维码标签、仓位标签、托盘条码、包装物标签。
8) 实现了对产品库存存放天数和仓库库存量的预警功能,对合理控制产成品库存结构、库存量水平,指导销售和物流管理有积极作用。
9) 强大的数据应用功能,系统具备相关的数据统计、查询、分析、报表及图表展示功能,为各部门管理需要提供个性化需要的基础数据数据以供分析、研判、决策使用。
信息部门收益
1)高可用的服务器设置,避免系统的崩溃或数据丢失,既满足内部用户的使用,也可以满足外部客户的使用需求。
2)可靠的网络安全控制,实现了内外网分离。
2)在系统集成方面,我们在上述5个系统的后端统一应用了智能仓储集成平台(InStock),通过此平台可以集成InStock产品下的各子系统,同时实现了与SAP\MES\LIMS\视频监控\门禁系统\自动包装线等第三方系统的集成,降低系统的集成维护成本。
用户操作收益
1)简便、高效的系统操作与体验。
2)不用重复数据录入,只使用一套仓库管理系统,自动集成ERP/MES/LIMS/地磅系统/自动包装线/门禁系统/微信/****平台。
3)实现移动作业,不必在电脑前录入。
在上述化工产品库的应用案例中,InStock实现了对化工产品的生产、质检、存储、提货、运输、售后的追溯全方位的管理,具体每个系统功能的我们将在后续陆续解密。
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